一、光路系統(tǒng)維護(hù)（每日 / 每周重點(diǎn)）

1. 鏡片清潔（每日 / 加工前）

• 檢查對(duì)象：聚焦鏡、反射鏡（尤其是第一 / 二 / 三反射鏡）。
• 操作步驟：
  • 用壓縮空氣（氣壓≤0.2MPa）吹去鏡片表面浮塵（避免氣流直接沖擊鏡片，防止劃傷）。
  • 若有油污或頑固污漬，用無(wú)水乙醇（純度≥99.7%）浸濕的脫脂棉 / 棉簽，沿單一方向（從中心向邊緣旋轉(zhuǎn)或水平擦拭）輕輕擦拭，避免來(lái)回涂抹。
  • 禁止使用普通紙巾、濕布或化學(xué)清潔劑（如含丙酮溶劑），防止鏡片鍍膜損壞。
• 注意：清潔后需檢查鏡片是否安裝牢固，避免光路偏移。

2. 光路準(zhǔn)直度校準(zhǔn)（每周 / 鏡片清潔后）

• 用十字線法檢測(cè)激光光斑是否對(duì)準(zhǔn)各反射鏡中心及聚焦鏡焦點(diǎn)：
  • 在第一反射鏡處放置專用靶紙，觀察激光打靶是否居中，偏移時(shí)調(diào)整反射鏡角度。
  • 依次對(duì)第二、第三反射鏡及聚焦鏡進(jìn)行同步驟校準(zhǔn)，確保光斑全程居中。
• 工具：專用靶紙、內(nèi)六角扳手（根據(jù)設(shè)備型號(hào)準(zhǔn)備）。

二、激光發(fā)生器與冷卻系統(tǒng)維護(hù)（每日 / 每月）

1. 激光發(fā)生器運(yùn)行監(jiān)控（每日）

• 查看設(shè)備操作面板上的激光功率、電流值是否在額定范圍內(nèi)（如功率波動(dòng)超過(guò) ±5% 需排查）。
• 監(jiān)聽(tīng)激光發(fā)生器運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音（如異響可能為內(nèi)部元件松動(dòng)或冷卻不良）。

2. 冷卻系統(tǒng)維護(hù)（每日 / 每月）

• 每日檢查：
  • 觀察冷卻水箱的水溫（建議控制在 20~28℃，溫差≤3℃）和水位（低于最低刻度需補(bǔ)水）。
  • 檢查水管是否有漏水、彎折或堵塞，確保冷卻液循環(huán)暢通。
• 每月維護(hù)：
  • 更換冷卻介質(zhì)（建議使用去離子水或?qū)Ｓ美鋮s液，避免自來(lái)水結(jié)垢），清洗水箱內(nèi)壁及過(guò)濾器，去除雜質(zhì)和藻類。
  • 檢查水泵、風(fēng)扇運(yùn)行是否正常，清理風(fēng)扇葉片灰塵，保證散熱效率。

三、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)（每日 / 每周 / 每月）

1. 導(dǎo)軌與絲桿清潔潤(rùn)滑（每日 / 每周）

• 每日清潔：
  • 用軟布或毛刷清除導(dǎo)軌、絲桿上的金屬粉塵、碎屑及油污（尤其切割金屬時(shí)易產(chǎn)生飛濺殘留）。
  • 檢查導(dǎo)軌表面是否有劃傷、磨損痕跡，及時(shí)處理隱患。
• 每周潤(rùn)滑：
  • 使用設(shè)備指定潤(rùn)滑油（如鋰基潤(rùn)滑脂或?qū)к売停鶆蛲磕ㄓ趯?dǎo)軌和絲桿表面，注意避開光學(xué)部件。
  • 運(yùn)行設(shè)備空行程 2~3 次，使?jié)櫥统浞址植迹苊鉂?rùn)滑不足導(dǎo)致卡頓或磨損。

2. 傳動(dòng)部件緊固（每月）

• 用扳手檢查伺服電機(jī)聯(lián)軸器、絲桿螺母、導(dǎo)軌滑塊的安裝螺絲是否松動(dòng)（尤其高速切割時(shí)振動(dòng)易導(dǎo)致松動(dòng)）。
• 檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)，若有異常需排查傳動(dòng)部件是否磨損或間隙過(guò)大（如絲桿反向間隙超過(guò) 0.02mm 需調(diào)整）。

四、數(shù)控系統(tǒng)與電氣部件維護(hù)（每周 / 每季度）

1. 控制系統(tǒng)檢查（每周）

• 清潔控制柜內(nèi)灰塵，避免粉塵堆積導(dǎo)致電路板短路。
• 檢查操作面板按鍵、顯示屏是否靈敏，各功能按鈕（如急停、復(fù)位）是否正常響應(yīng)。
• 備份數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（如切割工藝參數(shù)、軸校準(zhǔn)數(shù)據(jù)），防止數(shù)據(jù)丟失。

2. 電氣線路維護(hù)（每季度）

• 檢查電纜線、信號(hào)線是否有破損、老化或接觸不良，重點(diǎn)排查運(yùn)動(dòng)部件連接處（如拖鏈內(nèi)線纜）。
• 緊固電氣柜內(nèi)接線端子，測(cè)量電源電壓穩(wěn)定性（三相電電壓波動(dòng)≤±10%），避免電壓異常損壞設(shè)備。

五、其他關(guān)鍵維護(hù)要點(diǎn)

1. 切割頭維護(hù)（每日 / 加工后）

• 加工后用壓縮空氣吹凈切割頭表面的金屬渣、粉塵，避免殘留雜質(zhì)影響下次對(duì)焦。
• 檢查噴嘴是否磨損或堵塞（如切割時(shí)出現(xiàn)熔渣飛濺異常，可能是噴嘴孔徑變大需更換）。
• 定期校準(zhǔn)切割頭的自動(dòng)對(duì)焦功能（如跟隨式對(duì)焦傳感器是否靈敏，可通過(guò)試切薄材料驗(yàn)證）。

2. 空氣壓縮系統(tǒng)維護(hù)（每周）

• 若使用空氣輔助切割（如切割非金屬或薄板），需每日排放空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，每周更換空氣過(guò)濾器濾芯，確保供氣干燥清潔（氣壓穩(wěn)定在 0.6~0.8MPa）。

3. 環(huán)境管理（日常）

• 保持設(shè)備間通風(fēng)良好，溫度控制在 15~30℃，濕度≤70%（潮濕環(huán)境易導(dǎo)致電氣元件銹蝕）。
• 定期清理切割廢料和工作臺(tái)面，避免堆積影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)火災(zāi)（尤其切割易燃材料時(shí)）。

維護(hù)記錄與故障預(yù)警

• 建立 **《設(shè)備維護(hù)日志》**，記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件及耗材（如鏡片、噴嘴、冷卻液更換周期）。
• 關(guān)注設(shè)備報(bào)警信息（如 “激光功率不足”“軸超程” 等），及時(shí)根據(jù)說(shuō)明書排查故障點(diǎn)，重大問(wèn)題需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆解核心部件（如激光發(fā)生器、光纖模塊）。